高效節(jié)能電機的節(jié)能方式是電動機節(jié)能的原理是通過對電動機的電、磁、機械和通風(fēng)的優(yōu)化，優(yōu)質(zhì)材料及先進制造工藝的使用，并結(jié)合先進全面的試驗及測試手段，切實有效地降低電動機的各方面損耗。具體如下：

        1.從電機系統(tǒng)實現(xiàn)節(jié)能的方式根據(jù)電機的效率曲線特性，負載在60％～80％之間時電機的效率最高，運行最經(jīng)濟。但實際應(yīng)用中，多數(shù)電機的負載率經(jīng)常在60％以下（我國電機拖動系統(tǒng)效率更低，僅為30％～40％），“大馬拉小車”的現(xiàn)象非常普遍，電能浪費高達30％，而且長期低載運行容易造成電機損壞。

        節(jié)能電動機系統(tǒng)通常采用新型電機優(yōu)化系統(tǒng)的機械傳動減速部分，通過降低機械能損耗，實現(xiàn)整個電機驅(qū)動系統(tǒng)的節(jié)能。和高效節(jié)能電機3％左右的節(jié)能效果相比，節(jié)能電機系統(tǒng)的效果更為明顯，通常節(jié)能20％～50％或者更多。

2. 采用新型電機設(shè)計、新工藝及新材料，通過降低電磁能、熱能、機械能的損耗，提高輸出效率。高效節(jié)能電機的平均效率為90.5％，比傳統(tǒng)Y系列電機的87.3％大約提高了3％，與發(fā)達國家的高效電機的水平相當。

目前我公司生產(chǎn)研發(fā)的超高效節(jié)能電機平均效率可達到95%左右，具有節(jié)能效果好，替換成本低的優(yōu)點，歡迎各配套廠家，改造單位來電咨詢。