標準在電機維修中如果高壓電機是電廠和大型企業(yè)生產(chǎn)的主要動力源，倘若發(fā)生故障就會涉及到整個生產(chǎn)過程。據(jù)一項統(tǒng)計，軸承損壞引起的連鎖電機故障占電機故障的70%以上。因此高壓電機維修專家提醒大家在電機應(yīng)用時須按照安裝工藝標準安裝軸承來確保軸承的安全運轉(zhuǎn)，從而避免電機故障的頻發(fā)。  

        一、使用軸承安裝拆卸專用工具  

        先進的安裝工具，能夠避免安裝時由于工具及操作不當帶來的軸承損傷。

        二、安裝前做好軸承的檢查工作  

        對于舊軸承，需檢查滾珠（柱）表面是否存在毛刺、劃痕、裂紋。舊軸承的徑向間隙、軸向游隙是否合格，一般只測量徑向間隙。對于新軸承，首先要檢查軸承型號是否正確。滾動軸承的徑向間隙是否符合標準。

        三、檢查軸承與轉(zhuǎn)子軸的配合尺寸  

        電機組裝時，還需仔細檢查軸承安裝時軸承與轉(zhuǎn)子軸的配合尺寸，軸承外圈與端蓋孔的配合尺寸。

        四、控制好軸承及軸承室內(nèi)油的數(shù)量  

        軸承及箱內(nèi)油量過多，會引起軸承滾動體打滑，造成滾體由滾動摩擦變滑動摩擦，損壞軸承滾動體，由于軸承油量過多，軸承箱內(nèi)自由空間小，軸承的運行溫度會上升，潤滑脂赫度降低，滾動體潤滑油膜變薄，潤滑條件差，易造成軸承異音，表面失滑，縮短軸承的壽命。在實際工作過程中，對于高溫高轉(zhuǎn)速運行的軸承，應(yīng)盡量少用帶密封面的軸承，增加電機油蓋存油量，并裝設(shè)加油嘴，可提高電機軸承運行壽命。  

        五、注意保證絕緣完好   

        對于外圈有絕緣設(shè)計的軸承，需注意保證絕緣完好。安裝時若破壞了軸承絕緣，很薄的軸承油膜將被軸電壓擊穿，油膜擊穿后，不僅使?jié)L動體潤滑條件惡劣，同時產(chǎn)生的電火花會對軸承滾動體形成電蝕，引起滾動體表面不光，加速軸承的磨損。

        電機維修中電機軸承安裝維修的標準一定要按照以上標準來執(zhí)行。

       立新電機成立于1956年，是國內(nèi)最早的一批專業(yè)制造電機和維修電機的知名企業(yè)。我公司獲得中國設(shè)備制造維修一級資質(zhì)。